重型托盤(pán)指的是能夠應(yīng)用在重型貨物中的托盤(pán)，它們大多是金屬材質(zhì)的，稱(chēng)之為金屬托盤(pán)。金屬托盤(pán)的原料是帶鋼，從帶鋼到能夠裝載轉(zhuǎn)運(yùn)的金屬托盤(pán)，中間經(jīng)歷了什么呢。首先金屬托盤(pán)廠家需要先去選擇帶鋼，我們會(huì)選擇一流的鋼材廠家。在冷軋鋼和熱軋鋼的選擇上，則是由客戶(hù)決定的，當(dāng)然我們會(huì)幫助客戶(hù)更好的了解兩種鋼卷，并且?guī)椭渥雠袛唷＠滠堅(jiān)肀容^脆硬的，在這種情況下，正式加工前，需要做進(jìn)一步的處理。比如說(shuō)，退火、酸洗，等一系列操作之后再進(jìn)行加工。冷軋板的厚度大概在 4.5mm以下。在金屬托盤(pán)的應(yīng)用上，與熱軋板相比，冷軋板的厚度更加精確。在加工上，性能更加出色。在加工過(guò)程中，將冷軋鋼板輥壓成型。對(duì)于橫梁的承重能力要求是比較高的，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)方鋼。

在整個(gè)加工處理過(guò)程中，除了下料、沖壓、攻絲以及組裝等幾個(gè)小的步驟之外。有兩個(gè)步驟對(duì)于工藝的要求要更高。一方面是噴涂，另一方面是焊接。在噴涂上我們使用自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)進(jìn)行加工，這種加工方式不僅能夠保證噴涂效果，還能夠提高噴涂效率。使用自動(dòng)焊接機(jī)器人也是一個(gè)道理，我們?cè)谝陨蟽蓚€(gè)工藝中做了大量的設(shè)備優(yōu)化，一方面是提高產(chǎn)能，更好的滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，也是不斷地?cái)U(kuò)大公司規(guī)模。另一方面，現(xiàn)如今，制造業(yè)的人工成本比較高，勞動(dòng)力缺乏。智能制造，提高自動(dòng)化是 必然的趨勢(shì)。